煤的化驗知識-使用煤質(zhì)分析儀器必備
一、 使用高溫爐應(yīng)注意哪些問題？
1、要放在牢固的水泥臺面上，周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)
2、在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時，應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件，*好在爐底預(yù)先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。
二、可能產(chǎn)生采樣系統(tǒng)誤差的原因？
1、采樣點分布不均勻、不合理，如多分布在煤堆周圍、車廂邊沿、皮帶兩旁等，因而多采了大塊煤樣。
2、采樣工具（或采樣器）進料開口寬度太小，大塊煤采不到。
3、子樣質(zhì)量偏小，采到的子樣的粒度組成不能代表它鄰近的煤的粒度組成。
4、子樣數(shù)目太少，失去了煤的代表性5采樣周期性恰好與被采煤質(zhì)波動性周期相吻合，致使采到的煤樣的煤質(zhì)發(fā)生單向偏差。
三、怎樣制全水分煤樣？
測定全水分煤樣的制備可根據(jù)其水分含量的多少按下列方法進行：
1、對含水分少的煤樣，將煤樣直接破碎到規(guī)定粒度6mm以下，稍加摻和攤平后，用九點法縮分出不少于0.5kg的煤樣，立刻裝入密封容器中（裝樣量不超過容器容積的3/4，下同）。
2、對含水分較多的煤樣，可用破碎機一次破碎到粒度小于13mm，并縮分出不少于2kg的煤樣，立刻裝入密封的容器中。
3、對于含水分多而不能順利通過破碎機的煤樣，應(yīng)先將其中的特大塊煤選出，并破碎到粒度約為13mm以下，摻和后用九點法分出2kg，立刻放入密封的容器中。不管哪種煤樣，都應(yīng)做到制備要及時，縮分操作要迅速。將制備好的全水分煤樣，稱出質(zhì)量，貼好標(biāo)簽后，連同記錄迅速送化驗室。全水分煤樣若需縮分時，可將煤樣稍混合攤平后立即用九點法縮取。
四、測定全水含量有那些注意事項？
測定全水分*關(guān)鍵的是保持煤采樣時的全部水分，不允許有損失，因此，操作要求如下：
1、采取的全水分煤樣應(yīng)保存在密封良好的容器內(nèi)，并存放在陰涼干燥的地方。
2、制樣速度要快，*好用密封式破碎機
3、制備全水分煤樣時，要求不應(yīng)過細(xì)，若需用較細(xì)的煤樣，則選用密封式破碎機制樣，或采用兩步法進行全水分測定。4、全水分是規(guī)范性的測定項目，因此，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求進行操作。
5、全水分送至化驗室后應(yīng)立即測定。6、在稱取煤樣前，應(yīng)將密封容器中的煤樣混合至少1min后再稱量。
五、怎樣制空氣干燥狀態(tài)的工業(yè)分析煤樣？
在制備煤樣中，當(dāng)煤樣粉碎到全部通過0.2mm的篩子后，須用空氣進行干燥，使之達到空氣干燥狀態(tài)。空氣干燥可按下列方法進行：
1、將制備好的0.2mm煤樣放入潔凈而干燥的盤子中，攤成均勻薄層。
2、將裝有煤樣的盤移到預(yù)先調(diào)節(jié)好溫度的干燥箱中，控制溫度不超過50℃,每小時稱量一次，直到連續(xù)干燥1h后，煤樣質(zhì)量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態(tài)。
3、煤樣移出干燥箱，稍冷卻后，裝入煤樣瓶中，裝入的煤樣量應(yīng)不超過煤樣瓶容積的3/4，以便使用時混合。
六、測定煤的灰份注意那些事項？
1、高溫爐通風(fēng)良好，且要正確安裝煙囪
2、熱電偶位置要正確3、灰皿在爐膛內(nèi)的位置要合適
4、灰皿要放置在恒溫區(qū)域內(nèi)
5、煤樣要完全灰化
6、空氣中冷卻時間要一致。
七、煤的熱量檢測設(shè)備的房間應(yīng)具備那些條件？
1、應(yīng)單獨一個房間
2、室內(nèi)溫度應(yīng)盡量恒定
3、室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流和能發(fā)熱的熱源。
 
 八、 制樣室一般應(yīng)備有那些設(shè)備？
1、破碎設(shè)備
2、縮分設(shè)備
3、篩分設(shè)備
4、還有手工磨碎煤樣的鋼板、鋼輥、十字分樣板、平板、鐵鍬等。
九、煤的揮發(fā)分對鍋爐燃燒有什么影響？
揮發(fā)分高的煤易著火，火焰大、燃燒穩(wěn)定，但火焰溫度較低；
揮發(fā)分低的煤，不易點燃，燃燒不穩(wěn)定，化學(xué)和機械不完全燃燒損失增加嚴(yán)重時甚至引起熄火。
十、 為什么規(guī)定每年對氧彈計中氧彈做不低于20MPA的水壓試驗？
1、燃料在氧彈內(nèi)劇烈燃燒，并迅速產(chǎn)生熱量，使的氧彈內(nèi)壓力迅速升高很多；
2、對于長期使用的氧彈，其彈體和連接環(huán)的螺紋，往往因腐蝕或磨損而增加了松動度，從而降低了抗耐壓性能。